抛丸效果不彻底，残留锈蚀或氧化皮主要原因是钢丸流量小，应检查钢丸循环量以及分离装置。
随着抛丸机工作量的增加，钢丸逐渐消耗，粒径变小，直至磨损完毕，抛丸机内的钢丸一直处于一种消耗状态，因此当发现清理效果不彻底时，首先要检查钢丸是否不足。
第二：检查抛丸器电流，若抛丸器电流低于规定数值，则抛丸器抛射力度小，抛射出的钢丸速度慢，对工件表面的击打效果低，抛丸效果差。

第三：检查分离器筛网是否有较大残留物，经过一段时间的使用，分离器筛网会筛选出较大的颗粒物，逐步的堵塞落砂，造成流入抛丸器的钢丸量减少。

第四：检查提升装置，提升带是否松动，提升带打滑，提升量降低，钢丸循环受阻。
第五：检查丸料控制阀是否损坏，目前常规抛丸机流量控制采用电动或气动两种，若损坏，造成抛丸器空转，没有钢丸进入，影响抛丸效果。