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铝磨具抛丸机生产厂家|青岛设备定制批发

文章出处:未知 编辑:抛丸机发表时间:2017-12-23 10:05:03 浏览人数:1029,1,0
  大家都知道,生产出来的锻件、铸件容易氧化产生氧化皮,或者是生锈造成铸件表面有厚厚的锈层。这些问题让不少的用户都感到非常的困扰,通过什么样的方法,能够让大家去除掉这些锈层和氧化皮呢?其实很简单,只要大家购买使用铝磨具抛丸机,这些问题都能够轻松解决。抛丸机种类很多,铝磨具抛丸机就是针对铝磨具专门研发生产的抛丸机产品。
铝磨具抛丸机生产厂家|青岛设备定制批发
  1.经济实惠,容易调整。不少抛丸机在价格上都是比较贵的,但是铝磨具抛丸机却不是。购买一台铝磨具抛丸机,就能够很好的解决锻件铸件有氧化皮锈层的问题。铝磨具抛丸机相比于其他的机器,性价比比较高,更加适合用户去购买。

  2.清理效果好,可以控制铸件的粗糙度。和其他的抛丸机器相比,铝磨具抛丸机最大的优势是能够控制铸件的粗糙度。你可以让铸件变得粗糙一点,也可以让铸件打磨的更加光滑。铝磨具抛丸机的清理效果也是非常不错的,去除掉氧化皮和锈层,可以让铸件锻件变得更加光滑和美观。

  3.可以进行表面清理和工件强化。铝磨具抛丸机主要的作用,就是对零部件进行表面的清理,提高铝磨具的性能和抗疲劳强度,延长铝磨具的使用寿命。铝磨具抛丸机适用的行业范围是铸造业铸钢和铁件的表面粘砂和氧化皮的清除。使用铝磨具抛丸机,不仅是为了清除表面氧化皮和粘砂,还能够对铸件质量进行检查。铝磨具抛丸机作用很多,还需要你多去了解。

  铝合金模板专用自动化抛丸机为通过式奔驰线上娱乐手机版,在经历了多年的发展和改进,产品现已达到了国内的先进水平。喷砂工艺现已在铝型材的表面处理技术上占据着越来越重要的地位,代表着现代铝型材的发展潮流的方向。在经喷砂后的型材能有效地去除了机械纹、焊合线、粗晶等缺陷,并配合着色氧化处理技术,即可加工出不同亮度和色泽的砂面型材,还可通过选用不同粒度大小的不锈钢丸达到粗糙或细密的金属感效果。

  铝合金模板专用自动化抛丸机主要包括:抛丸系统、丸料循环分离系统、输送系统、除尘系统和电气控系统等五部分。

  铝型材奔驰线上娱乐手机版与其它国产或进口的机型相比,具有以下优点:

  1. 抛丸喷枪均为独立或分排变频调速,能适应各种型材喷砂要求,并使处理效果达到与进口机型相同。

  2. 工作效率高:机器由触摸屏与PLC监控操作,自动化程度高,操作维修方便。能自动完成型材的喷砂处理工作,该机配备有出料台自动送料,自动倒砂装置,进料间隔时间更可缩短至 5 秒,工人的操作更简便,只需将料放到工作台排好和从倒砂台搬回料架即可。

  3. 除尘效果出色:机器配备了优质高效的除尘器,是国内喷砂机使用的最先进的除尘系统,使用成本低廉。

  4. 维护费用低,使用寿命长:该机经过了多年的升级改造,机械结构更为先进合理,采用了优质的进口材料和先进的制造工艺技术,机器的使用寿命更长,经过多个用户的使用证明,机器使用维护的成本小于5元/吨。

  本机为辊道输送式高性能抛丸清理设备,在清理过程中由调速电机带动输送辊道将工件送进清理室抛射区时,工件周身受到来自空间结构的不同方向的抛头的密集强力弹丸的打击与摩擦,其上的氧化锈皮及污物迅速脱落,钢材表面获得一定粗糙度的光洁表面,同时工件由于受到密集强力冲击,消除工件应力,避免工件变形。

  清理过程中,撒落下来的丸尘混合物经室体送料螺旋输送机汇集于提升机下壳再经提升机、输送机到达分离器,经分离器产生丸尘瀑布,由风吹扬除去尘埃,分离后的干净弹丸落入分离器料斗,经弹丸输送系统由抛丸器抛出。

  来自分离器、清理室内的空气尘埃由风机带动,通过风道管路系统,滤筒除尘器除尘,效率可达99%,净化后空气排放到大气中,颗粒尘埃被捕捉收集。

  本设备由以下几个部分组成:主、副清理室、抛丸器、输送系统、溜丸管、提升机、分离器、输丸系统、除尘系统、电器控制系统等。
  履带式铝磨具抛丸机压铸件奔驰线上娱乐手机版压铸铝抛丸打沙机:
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  一、   机器的用途

  该机是利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,达到清理的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于怕磕碰的零件的清理及强化。(注:本机不能清理高温件带有飞毛件,否则将损伤履带)

  本机是综合国内外技术,设计开发的新产品,是一种清理效果好、结构紧凑噪声小、成套性好的清理设备,具有以下特点:

  该机采用了悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长、结构简单等特点。

  采用be型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片寿命有积极的作用。

  采用袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家规定的标准,改善了工人的劳动环境。

  采用耐磨橡胶履带,减少了对工件的碰撞、损伤现象,降低了机器的噪声。

  工件清理完毕后,可设计自动卸料,降低了工人的劳动强度。

  二、   主要结构工作原理

  本机是一种小型的清理设备,主要由清理室、抛丸器、提升机、分离器系统、电器系统等部分组成。

  工作原理:在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出的弹丸形成的丸束,均匀地打击在工件表面上从而达到清理的目的,抛出的弹丸及砂粒经橡胶带上的小孔流入底部的钢板网过滤筛,经螺旋输送器送入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离,粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械(或人工)振打,落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除,废砂由废料管流出,用户可回用的丸砂混合物由回用管回收进入室体,待分离器分离后再回用干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。

  三、   主要技术规格

  履带端盘直径:φ400 mm

  履带端盘转数:3.6r/min

  履带转动功率:0.75kw

  被清理工件最大单件重理:6kg

  滚筒最大载重量(易翻滚件):200kg

  生产率:600-1200kg/h(灰铸件)

  7、抛丸器

  转数:2460r/min

  叶轮直径:φ250mm

  抛丸量:80kg/min

  抛丸器功率:4kw

  8、提升机功率:0.75kw

  9、除尘器:布袋除尘

  型号:zdlb-20

  除尘风机:4-72-no4c

  风机功率:3kw

  风压:1697pa

  风量:2000m3/h

  最小捕捉颗粒:< 0.1微米

  除尘效率:99%

  10.总装机容量:9kw

  11.机器外形尺寸(长×宽×高):1200×1250×2500mm

  (注:其中生产率与工件的复杂程度和表面积有关,一般每分钟清理零件表面积≤0.25m2)

  四、   机器的安装及调整

  (一)机器的安装

  1.基础施工用户根据当地土质配置混凝土,用水平仪检查平面纵横水平后,即可进行安装,并将各地脚螺栓紧固。

  2.本机出厂前已将清理室、抛丸器部件组装成一体,整机安装时将提升机与清理室上的提升机用螺栓紧固,斗式提升机安装时,应注意调整上端主动皮带轮轴承座,使之保持水平,以免皮带跑偏,然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。

  3.将供丸闸门安装在分离器上,将弹丸回用管插入清理室后面的钢管中,按除尘系统图连接所有的管路,分离废料用户可自备废料桶处理。

  4.分离器正常工作时,弹丸流幕不应有缺口,如果不能形成满幕帘,应调整闸板直到形成满幕帘,以得到良好的分离效果。弹丸筛后的大块物料,应定期清除。

  5.提升机皮带配孔联接。
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  (二)空运转调试

  试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定,对该设备的结构性能做全面的了解。

  开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。

  该机要求装配正确,开机前应对各部件、马达等进行单动试验,各电机旋向应正确,履带提升机皮带应松紧适中,无跑偏现象。

  应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸器是否运转正常,发现问题应及时查明原因,进行调整。

  单动没有问题后,可依次启动除尘器、提升机、滚筒正转、抛丸器进行空运转试验,空运转时间为1小时。

  五、   机器的操作及注意事项

  ㈠、机器的操作

  1.凡是本机操作人员必须对本说明书及本机的工作原理、性能及操作方法、润滑等方面有所了解,方能进行操作。

  将弹丸(200kg)陆续加入滚筒内,然后放入工件,关闭料门,准备开机。

  启动除尘器,振打电机工件工作一定时间,风机开始工作。

  依次按钮启动:滚筒正转、抛丸器、提升机,开始清理工作,清理完毕后,依次按钮关闭:提升机、抛丸器、滚筒正转、除尘风机。

  抛丸器完全停止后,打开加料门。按动滚筒反转铵钮,物料即可自卸出。

  遇有紧急情况,可按急停按钮,机器马上全部停止工作。

  全部工作完毕后,应及时关闭除尘器。

  在通风除尘系统中,装有两个蝶阀,根据情况调整两蝶阀,可得到良好的分离效果。

  抛丸器定向套的调整

  定向套在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大,导致抛丸器和清理室的其它护板的磨损加快,因此定向套磨损超过10毫米时,应更换新的定向套(开口方向与水平线夹角约为45°)

  (二)注意事项

  应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞排尘管,影响除尘效果。

  应经常清理清理室底部以及分离器漏斗筛网下的杂物。

  应经常清理清扫设备周围的弹丸,以防滑倒伤人。

  应经常检查清理中的履带及提升机带有无跑偏现象,以免损伤皮带。

  禁止在抛丸器没完全停止时打开加料斗,以防出现事故。

  六、   机器的维护及保养

  每一个工作班后均应将机器清扫一遍。

  应经常检查清理室中的护板及抛丸器中定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况,磨损严重时应马上更换。

  应按规定定期润滑,并经常检查机构是否运转灵活。

  定期检查各传动部件,清洗零件,更换磨损的零部件。

  机器在检查维修时,必须切断电源,避免事故的发生。

  经常检查抛丸器内易损件的磨损情况。

  清理室的护板可根据磨损情况定期更换,更换护板时,应把护板的安装控制在1.5mm以内。


序号

润滑部位

润滑方法

润滑期限

润滑油种类

1

提升机上部轴承

人工

每月一次

2#锂基润滑脂

2

除尘器电机 

人工

按电机润滑要求润滑

3

链轮、链条

人工

每周一次

40#机械油

4

提升机减速器

人工

3个月一次

40#机械油

5

除尘器轴承

人工

每月一次

2#锂基润滑脂

6

抛丸器轴承

人工

每月一次

2#锂基润滑脂

7

减速器

人工

3个月一次

40#机械油

8

端盘轴承

人工

每月一次

2#锂基润滑脂

9

支撑辊轴承

人工

每月一次

2#锂基润滑脂

10

涨紧辊轴承

人工

每月一次

2#锂基润滑脂

11

提升机下部轴承

人工

每月一次

2#锂基润滑脂

12

主动辊轴承

人工

每月一次

2#锂基润滑脂

七、    易损件明细表

序号

图号

名称 

材料 

数量

1

SQ034-1

分丸轮

耐磨铸铁

1

2

SQ034-2

顶护板

耐磨铸铁

1

3

SQ034-3

端护板

耐磨铸铁

2

4

SQ034-4

侧护板

耐磨铸铁

2

5

SQ034-5

定向套

耐磨铸铁

1

6

SQ034-6

叶片

耐磨铸铁

8

7

清理室护板

耐磨铸铁


通过式铝磨具抛丸机生产厂家详解:
  一、概  述

  HST系列履带通过式抛丸机是引进德国先进的技术,根据用户的特殊要求,综合多年实践经验,由本企业自行设计制造的清理流水线。

  HST6910-2履带通过式抛丸机适合于各类中小型结构件的抛丸清理,以去掉工件表面上的铁锈、氧化皮、污物等,使工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。

  本机型清理机属专用型非标设备,考虑弹丸直径相对稍小的现象,大家为用户设计了二级组合除尘,可以有效拦截风管内浓度较高粉尘和破碎钢丸从而延长除尘器滤芯的使用寿命,降低排放浓度。

  之所以应用抛丸清理技术来达到清理、毛化的目的,是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。该抛丸机具有下述特点:

  ● 通过系统采用通过发明专家英国的renold技术设计制造;

  ● 抛丸室体共2台抛丸器的布置,坐标位置采用(computer aided design)三维动态抛射仿真后确定,确保单侧一只抛丸器仍然可以覆盖整个工件的一侧;

  ● 本方案工件直接进入抛丸室进行清理,工件清理时不停顿,大大提高工作效率;

  ● 最新引进德国技术生产的高效离心式抛丸器,双圆盘直线叶片,运转平稳、坚固耐用能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量,降低维护费用。

  ● 分离装置采用目前最实用的螺旋布料满幕帘流幕式丸渣分离器,分离效率可达99.5%,在分离器储存仓内部装有料位仪,随时控制所有抛丸器的物料均匀。

  ● 气动控制阀装置,有效控制抛丸器开、停时间,避免抛丸器无效空抛,节约能源,提高室体护板、抛丸器等易损件寿命。

  ● 配有大流量除尘排风系统,使清理室体始终保持一定的负压,从而循环室体内的气流冷却室内空气以及弹丸的温度,使抛丸达到最高效率强度。

  ● 采用先进的美国pangborn设计技术,从而使机器外貌构思新颖,操作使用及维修十分方便。

  二、drq6910-2工作流程

  工件由人工不停地上卸料交予通过输送辊道。放好后匀速通过室体清理除锈。

  ● 弹丸丸循环过程:高效抛丸→弹丸集中下仓→纵向螺旋输送器→横向螺旋输送器→提升机→分离器分离→分离器储存→控丸阀→导丸管→抛丸器抛出→继续循环

  ● 通风、除尘系统排放过程:

  a\分离器粉尘→风管→主风管→除尘器→风机排放

  b\抛丸室粉尘→主风管→除尘器→风机排放

  三、主要性能、结构原理

  本生产线由通过履带输送系统、抛丸室、前后密封室、弹丸回收机构、除尘系统及自动电控系统等组成。

  3.1、抛丸清理室

  抛丸清理室由钢板、合理的框架结构,主体由橡胶门帘、抛丸室体、顶部密封箱体等。

  橡胶门帘与主室之间的隔舱装有两道高强耐磨密封皮,有效防止弹丸飞溅也给抛丸引起的大量粉尘提供了一个密封舱便于除尘,在室体顶部设有除尘出口可以有效及时地排除粉尘。

  主清理室体式整台设备的核心部位,该机装有2台高效抛丸器,在三维立体cad辅助下较大地减少了弹丸的空抛和相互残杀。室内墙壁均布有耐磨合金护板,护板相互间的缝隙铸有台阶交错,护板固定选用高强度螺栓外部是耐磨合金六角螺母,彻底防止弹丸接触室体外框架破坏室体伤人。所有抛丸器也避免正对迷宫位置,并且没有相对抛杀的现象,确保了运行的经济性能和运行稳定性。

  由于输送螺旋并非耐磨合金制作,为避免螺旋叶片和芯轴遭到高速飞溅弹丸的杀伤,在抛丸室体底部仓板汇集处装有“∩”形护板,护板的下端为w锯齿形用于通过掉落的弹丸,这样确保了螺旋的使用寿面。

  隔舱室体内为防止工件或较大的异物进入丸料循环系统造成堵塞、卡死现象,在两个辅助室体的下仓底部装有优质筛网,有效防止杂物进入螺旋。

    奔驰线上娱乐手机版坐落于美丽的海滨城市青岛胶南。是一家集科研开发、生产、销售、技术服务于一体的抛丸机生产企业。企业采用先进的管理模式,拥有一支高素质的员工队伍,有数名专业的高级工程师,具有良好的科研基础、实验条件和生产基地。

    企业主要产品有通用型抛丸机:吊钩式抛丸机、奔驰线上娱乐手机版、通过式抛丸机、悬链式抛丸机、转台式抛丸机,线材抛丸机、奔驰线上娱乐app下、钢管内壁抛丸机,抛丸机配件,抛丸机维修等。产品设计全部采用CAD计算机辅助设计,为全国铸造、冶金、汽车、造船、建筑、矿山机械及工程机械等提供性价比最优的产品,并可根据用户需要设计制造各种非标专用铸造机械,承接从设计-制造-调试-培训-服务为一体的交钥匙工程。

    企业以“诚信为本,创造精品”为宗旨,坚持以“质量求生存,创新求发展,管理求效益”的经营方针,以一流的技术、一流的产品、一流的服务竭诚与您合作!
本文来源青岛华盛泰抛丸机:/jishu/1029.html
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