奔驰线上娱乐手机版

全国服务热线:
0532-85136159

抛丸机|喷砂机|喷砂房|砂处理设备

当前位置:奔驰线上娱乐手机版 » 技术资料 » 什么是旋片抛丸强化 强化过程都有哪些优势

什么是旋片抛丸强化 强化过程都有哪些优势

文章出处:未知 编辑:抛丸机发表时间:2018-8-27 13:25:30 浏览人数:1097,1,0
    抛喷丸强化是一项古老的金属冷加工工艺,当中古时代的铁匠锤炼剑与矛时,他们锤击金属并向表面施加残余压应力,这种残余压应力能够强化材料,提高疲劳断裂和应力腐蚀开裂的抵抗力。
    在现代工业中,抛喷丸强化基本取代了铁匠的锤击工序,但是工艺效果相同。

什么是旋片抛丸强化 强化过程都有哪些优势
    大多数抛喷丸强化方法都是向工件表面抛喷铸钢丸,使用气压喷丸(类似于喷砂)或离心式抛丸器给弹丸加速。
    对于小型或难以接触的表面,固定弹丸的方法更便捷高效,弹丸集成到旋刷或旋片中,旋刷或旋片停留在表面附近,从而在每次旋转时使固定在旋片上的弹丸冲击金属表面。
    两个聚合材料旋片使用特殊配制的胶粘片粘合在一起以便在旋片轴柄中轻松定位。
    旋片组装是一种使用高强度树脂将碳化钨弹丸粘合到弹性聚合材料的旋片上的技术,相比不固定弹丸“抛喷丸强化”,这种方法更清洁、更精确,此外,一致的330弹丸尺寸也利于实现一致的效果。
    这种工艺的起源可以追溯到越南战争,美国军队需要一种可以重新抛喷强化使用过程中损坏的直升机工件的方法,于是旋片抛丸强化方法首次被使用,以缩短维护时间,之后,它成为大多数飞机制造行业(军用飞机和民用飞机)SRM(结构修理手册)内非常重要的方法,在这些案例中,它主要用于需要重加工的表面,这些表面已消除腐蚀区域,且磨损区需要重新抛喷丸强化从而引入表面残余压应力提高疲劳寿命和防止SSC(应力腐蚀开裂),在使用许多SCC敏感性合金的老化飞机中,抛喷丸强化至关重要,此外,再成形(或矫正)是另一个重要领域,在这个领域中旋片抛丸强化具有极大的优势。
    旋片/轴柄组件移动方便,而且对于精确度要求较高的重加工、制造、小面积修复以及孔径小于1/2''(12.7mm)的内孔非常有用。
    旋片还可以使用剪刀剪切,以便强化狭窄的区域的半径小于1/6''(1.6mm)的区域,如果部分弹丸缺失,旋片仍可以继续使用,直到抛丸强化时间不可接受为止。
本文来源青岛华盛泰抛丸机:/jishu/1097.html
关键词:抛丸机 奔驰线上娱乐手机版 奔驰线上娱乐app下 奔驰线上娱乐app下 奔驰线上娱乐手机版 吊钩式抛丸机
XML 地图 | Sitemap 地图