丸粒的分离是一个十分重要的环节。丸粒和氧化铁皮等杂质进入分离装置后，在离心力作用下，沿不同轨迹沉降而被分离。分离后的可用丸粒再次循环使用。分离出来的较大而重些的粉尘粒从出口排走。碎丸和丸粒的混合物，由出口排至抛丸室底部，返回循环系统再进行一次分离.经过完全分离后的可用丸粒，从出口排出，进入丸粒料仓备使用，细小粉尘则进入除尘装置.在分离装置中，用平衡锤来调节流量调节板的间隙，可以控制丸粒的流动状态及分离状况.吸风口处装有盲板，调节吸风的流量。

    抛丸机的除尘系统，也是由日本引进的，由集管、重力沉降室、旋风除尘器和风机等四部分组成。

    抛丸除鳞过程中产生的灰尘以及丸粉分离后所抽出的粉尘，都送到除尘系统进行除尘.粉尘气流由切线方向进入沉降室，沿着内壁旋转下降，达到除尘的目的.气流则从中部上升，排入大气。

    除尘系统改造后于1986年底投入运行的两级除尘系统，滤袋糊袋严重，破损快且更换频繁，维护检修量及费用增加.由表3可知:除尘效率仅达91.4肠，仍达不到要求;采用两级除尘，阻力增加:现选用的9 -19型10"风机，功率37kW，耗能大，且噪声很大，影响了周围的环境。