本文仅先容 QZ33116型自动滚筒抛丸机，适用 于汽缸体的清理，当然也适用于一般中小铸件的清 理，滚筒内护板铺  7  目以下钢丝网，可抛丸强化 φ 3  mm  以下的小 弾 簧件。

   QZ3116 自动抛丸清理滚筒的结构图见图6所 示，左边的用于小批单工序生产，右边的是大批量 自动流水生产，两者的结构除加料机构有一增一减 外，其余都是一样的。小批生产的加料机构的翻斗， 原始状态的加料斗处于地面，加料小车置于翻斗 中，并卡在翻斗中，用环链葫芦升起，将料预先存在 固定构架上料斗。加料时，用气缸将料斗的活动底 打开，料斗中的料（工件）便装入滚筒中。卸料时， 用小车出料；用于自动流水生产时，由运输带从上 工序不间断来料，置于固定构架上的料斗中存放积 聚。加料时，也是由气缸打开固定加料斗的活动底， 工件流入滚筒中，卸料时，滚筒门打开，边转动边卸 料，用皮带出料，运到下道工序。滚筒的左右两端 都按装有电机直联大抛丸量抛丸器（与图  1  所示的 Q3110  一样）各2台，共4台，与Q3110  相比抛丸器 数量和抛丸量都增加了四倍，加大了抛丸生产率， 缩短了抛丸清理时间，可用于铸造流水生产线上， 实现清理工序自动化。

QZ3116  自动抛丸滚筒不但能适应一般汽车铸件， 也能适应轿车和轻卡的缸体、缸盖、后桥等重要的 汽车铸件（用于缸体类大件，料斗可作变动）。在铸 造生产线上若配用它，一次清理  1~2  件，在滚筒带 动下边作卧式旋转，边抛丸，将弹丸打入缸体内腔 和水套内，使水套中的型砂清理干净，可替代价格 昂贵的鼠笼抛丸清理，并达到自动作业的目的，这 一设想是否可能呢？文献  [10]  作了肯定回答，很多 机械维修厂（车间）用  Q3110 （或  Q3113 ）抛丸滚筒清 理缸体、箱体这类零伴，也有工厂将缸体、箱体这类 件装在鼠笼中再置于抛丸滚筒中抛丸的，有利于工 件滚动和翻身，由于四周六面都有反射弹丸，清理 效果比传统鼠笼抛丸机好。对于水暖管件，生产批 量大、形状复杂有内腔（抛丸要能打到孔径内壁），产 品混杂（一造型线多造型机产品各异，还有用组合 型板造型），薄壁怕撞工件（ QZ3116  自动抛丸滚筒内 壁护板可衬一层耐磨橡胶或耐磨塑料）和细小工件 （如 φ 3 mm × 20 mm  小弹簧的抛丸强化，这时在滚 筒内壁护板上铺上  7  目以下钢丝网），选用图  6  右所 示的连续生产  QZ3116  自动抛滚筒都能适应。由输 送带来料（自动生产）或用地面的翻斗举起（单工序 生产），先预存料斗中，等加满一料斗（也是一次抛丸 量）后，等滚筒中上一批工件抛丸合格并卸完后加 入滚筒中抛丸清理。抛丸清理需要一定的时间，因 此抛丸时间和工件送到加料斗的时间两者在机器 调试时要调试合适。抛丸合格的工件卸到“出”料 输送带，将工件运输出去。这样按排后，就保证了连 续性。

   （ 4 ）门升降机构。门升降机构见图  10  所示，它 由机械手升降传动箱  1 ， 夾 紧传动箱  2 ，门板  3 ，门销 4  组成。在滚筒的门处在垂直向上时，升降机均的 机械手升降传动箱  1  传动机械手下降，夹紧门板  3 上的门销  4  一端，便拔出门销  4 ，并咬紧门板后升起 便打开门，然后提升离开滚筒，于是滚筒可自由转 动，使其门口转到加料处，加料；抛丸后转到卸料处， 卸料。加完料的滚筒门口转到垂直向上处，门升降 机构将机械手上的门板  3  降下，合  1  在滚筒门口上，
   （ 5 ）弹丸循环机构（图  11  所示）。 Q3110  的弹丸 循环机构是靠滚筒装抛丸器的一端的周向叶片斗完成的，它既收 集回用弹丸，又 提 升 到 料 斗 分 离回用，因而其 没有另设动力。 但是，其回收弹 丸 没 有 过 筛， 分离过于简单。 QZ3116  抛 丸 滚 筒保留其特点， 改进其缺点，也 没有另设动力， 和滚筒用的同一 动力。图  11  所示的  QZ3116  抛丸滚筒的弹丸循环 传动系统已由图  9  表示，它由传动箱输出动力→输 入链轮付→主动传动轴→输出链轮付→传动到装 在回收螺旋进端的伞齿轮，于是图  11  所示的丸回收 螺旋  1  工作，便将回收弹丸混合物经过滚筒筛过筛 后送到提升机  3  的下皮带轮底部，滚筒筛和提升机 下皮带轮是装在回收螺旋末端的，回收螺旋工作， 提升皮带上的提升斗也就工作了，将回收弹丸提升 便被送到分离器  4  分离杂质回用，通风系统  9  是联 在提升机  3  外壳上，它由分离器分离通风、滚筒通风 两路组成。由于提升机  3  壳体和回收螺旋壳体又可 作为通风管道，滚筒的通风由它完成。