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QZ33116型自动抛丸清理滚筒机概况

文章出处:原创 编辑:抛丸机发表时间:2015-9-25 8:43:16 浏览人数:836,1,0
   本文仅先容 QZ33116型自动滚筒抛丸机,适用 于汽缸体的清理,当然也适用于一般中小铸件的清 理,滚筒内护板铺  7  目以下钢丝网,可抛丸强化 φ 3  mm  以下的小 弾 簧件。

1、滚筒结构:
能够用于抛丸清理汽车发动机汽缸体的QZ3116 型抛丸清理滚筒的技术参数见表 1。
表1  QZ3116 型自动抛丸清理滚筒技术参数表
表1  QZ3116 型自动抛丸清理滚筒技术参数表
   QZ3116 自动抛丸清理滚筒的结构图见图6所 示,左边的用于小批单工序生产,右边的是大批量 自动流水生产,两者的结构除加料机构有一增一减 外,其余都是一样的。小批生产的加料机构的翻斗, 原始状态的加料斗处于地面,加料小车置于翻斗 中,并卡在翻斗中,用环链葫芦升起,将料预先存在 固定构架上料斗。加料时,用气缸将料斗的活动底 打开,料斗中的料(工件)便装入滚筒中。卸料时, 用小车出料;用于自动流水生产时,由运输带从上 工序不间断来料,置于固定构架上的料斗中存放积 聚。加料时,也是由气缸打开固定加料斗的活动底, 工件流入滚筒中,卸料时,滚筒门打开,边转动边卸 料,用皮带出料,运到下道工序。滚筒的左右两端 都按装有电机直联大抛丸量抛丸器(与图  1  所示的 Q3110  一样)各2台,共4台,与Q3110  相比抛丸器 数量和抛丸量都增加了四倍,加大了抛丸生产率, 缩短了抛丸清理时间,可用于铸造流水生产线上, 实现清理工序自动化。

2、适用范围:
   我国的汽车铸件一般为多品种大批量生产,
 图 6  QZ3116 自动抛丸清理滚筒结构图
 图 6  QZ3116 自动抛丸清理滚筒结构图
QZ3116  自动抛丸滚筒不但能适应一般汽车铸件, 也能适应轿车和轻卡的缸体、缸盖、后桥等重要的 汽车铸件(用于缸体类大件,料斗可作变动)。在铸 造生产线上若配用它,一次清理  1~2  件,在滚筒带 动下边作卧式旋转,边抛丸,将弹丸打入缸体内腔 和水套内,使水套中的型砂清理干净,可替代价格 昂贵的鼠笼抛丸清理,并达到自动作业的目的,这 一设想是否可能呢?文献  [10]  作了肯定回答,很多 机械维修厂(车间)用  Q3110 (或  Q3113 )抛丸滚筒清 理缸体、箱体这类零伴,也有工厂将缸体、箱体这类 件装在鼠笼中再置于抛丸滚筒中抛丸的,有利于工 件滚动和翻身,由于四周六面都有反射弹丸,清理 效果比传统鼠笼抛丸机好。对于水暖管件,生产批 量大、形状复杂有内腔(抛丸要能打到孔径内壁),产 品混杂(一造型线多造型机产品各异,还有用组合 型板造型),薄壁怕撞工件( QZ3116  自动抛丸滚筒内 壁护板可衬一层耐磨橡胶或耐磨塑料)和细小工件 (如 φ 3 mm × 20 mm  小弹簧的抛丸强化,这时在滚 筒内壁护板上铺上  7  目以下钢丝网),选用图  6  右所 示的连续生产  QZ3116  自动抛滚筒都能适应。由输 送带来料(自动生产)或用地面的翻斗举起(单工序 生产),先预存料斗中,等加满一料斗(也是一次抛丸 量)后,等滚筒中上一批工件抛丸合格并卸完后加 入滚筒中抛丸清理。抛丸清理需要一定的时间,因 此抛丸时间和工件送到加料斗的时间两者在机器 调试时要调试合适。抛丸合格的工件卸到“出”料 输送带,将工件运输出去。这样按排后,就保证了连 续性。

3、QZ3116 自动抛丸清理滚筒的部件结构:
   ( 1 )滚筒部件结构。滚筒基本结构是采用两个 Q3110  滚筒放大后对接而成(见图  1  和图  7 ), Q3110 是用有效尺寸  400 mm  的护板  2  圈,每圈六块组成, 而本滚筒是用有效尺寸  400 mm  的护板  4  圈,每圈 十二块(包括门上护板)组成,其内径由  1 000 mm 改为  1 600 mm ,结构上两者完全一样。 Q3110  滚筒 的结构为众所知,因此本滚筒的结构就不多先容。 本滚筒园周上开口,配上门板,用机械手开关(参见 图  10 ),滚筒的两端与  Q3110  一样对称地各装二台 图  8  所示的电机直联抛丸器,共四台,相比  Q3110 的一台抛丸器,抛丸效率就高四倍。这台抛丸滚筒 要求既能抛丸( 強 化)小至 φ 3 mm × 20 mm  的小弹簧,又 能 抛 丸 (清 理)小 汽 车 发 动 机 缸 体,在 抛 小 弹 簧 时,护 板 铺 以  7  目以下的 钢丝网保证弹 丸(这 时 用 的 弹丸是小于1mm )能 够 溜 (流)下 去,而 小弹簧溜不下去。采用大直径滚筒,强化小 弾 簧,可 减小工件(小 弾 簧)的厚度,有利强化。再是用硬橡 胶或硬塑料护板,可减小噪声。
图 7  滚筒部件图
图 7  滚筒部件图
   ( 2 )抛丸器结构。由图  8  所示,大抛丸量的抛丸 器三大特点分别是:①叶轮内径大;②叶片长度可 短;③用四辊分丸轮 [ 4~5 ] 。本抛丸器叶轮的叶片在 其转速为  3 000 r / min  和其内径  120 mm  条件下设有 62 mm × 90 mm  和  62 mm × 130 mm  两种长度,导至 叶轮直径有 φ 300 mm  和 φ 380 mm  两种,分别用 于强化 φ 3 mm × 20 mm  的小弹簧和抛丸缸体。其 分丸轮用的是四棍式的。因为体积小,在放大后的 滚筒端部就可装两台这样的抛丸器了。
   ( 3 )传动系统和机座。本抛丸滚筒的传动系统 保留了  Q3110  抛丸滚筒传动系统的特点,除抛丸器 和副机另有动力外,其滚筒转动,弹丸回收、过筛、 提升、分离只用一个动力传动。这是因为滚筒本身 就有弹丸回收功能,滚筒一转就有弹丸输出,因而
图 8  抛丸器
图 8  抛丸器
滚筒转动时就要求整个弹丸回收糸统也要工作,将 滚筒转动而输出的弹丸放到分离器下的弹丸箱中 (参见图  9  和图  11  所示),传动箱  5  的动力从主动传 动轴  2  的右端的一对输入链轮付  6  输入,主动传动 轴  2  便工作,其上一对托轮带动滚筒转动外,还有它 的左端上一对输出链轮付  7  带动传动弹丸回收的螺 旋伞齿轮付  8 ,使螺旋伞齿轮  8  的同一根轴上的弹 丸回收螺旋、滚筒筛、提升机下皮带轮一起转动起 来,便可以回收弹丸、过筛(去掉废砂和碎铁,铁氧 化皮)、传动提升皮带,提升过筛后弹丸到分离器分 离粉尘、废砂、碎丸,再由供丸阀供抛丸器抛丸。本 滚筒的机座和 Q3110 滚筒的整体机座不同,它分左、 右两个机座,支承主动、从动传动轴,让开中间具有 一空间,可装一工件输出运输带,把抛丸后合格的 工件在滚筒(门打开状态下)旋转过程中卸下,落在 这运输带上,输送到下道工序。
   ( 4 )门升降机构。门升降机构见图  10  所示,它 由机械手升降传动箱  1 , 夾 紧传动箱  2 ,门板  3 ,门销 4  组成。在滚筒的门处在垂直向上时,升降机均的 机械手升降传动箱  1  传动机械手下降,夹紧门板  3 上的门销  4  一端,便拔出门销  4 ,并咬紧门板后升起 便打开门,然后提升离开滚筒,于是滚筒可自由转 动,使其门口转到加料处,加料;抛丸后转到卸料处, 卸料。加完料的滚筒门口转到垂直向上处,门升降 机构将机械手上的门板  3  降下,合  1  在滚筒门口上,
图 9  传动系统和机座
图 9  传动系统和机座
并用门销  4  将门板  3  锁紧在滚筒上后,门升降机构 的机械手再空手升起,脱离滚筒,滚筒就可边转动 翻身工件边抛丸,直到抛丸合格。
   ( 5 )弹丸循环机构(图  11  所示)。 Q3110  的弹丸 循环机构是靠滚筒装抛丸器的一端的周向叶片斗完成的,它既收 集回用弹丸,又 提 升 到 料 斗 分 离回用,因而其 没有另设动力。 但是,其回收弹 丸 没 有 过 筛, 分离过于简单。 QZ3116  抛 丸 滚 筒保留其特点, 改进其缺点,也 没有另设动力, 和滚筒用的同一 动力。图  11  所示的  QZ3116  抛丸滚筒的弹丸循环 传动系统已由图  9  表示,它由传动箱输出动力→输 入链轮付→主动传动轴→输出链轮付→传动到装 在回收螺旋进端的伞齿轮,于是图  11  所示的丸回收 螺旋  1  工作,便将回收弹丸混合物经过滚筒筛过筛 后送到提升机  3  的下皮带轮底部,滚筒筛和提升机 下皮带轮是装在回收螺旋末端的,回收螺旋工作, 提升皮带上的提升斗也就工作了,将回收弹丸提升 便被送到分离器  4  分离杂质回用,通风系统  9  是联 在提升机  3  外壳上,它由分离器分离通风、滚筒通风 两路组成。由于提升机  3  壳体和回收螺旋壳体又可 作为通风管道,滚筒的通风由它完成。
图10门升降机构
图10门升降机构
    ( 6 )加料机构。图  12  所示的是加料机构,分单 工序生产用和自动流水生产用两种。单工序生产用 的有翻斗及其附件(参见图  12  左  1 、 4 、 5 、 7 ),装满工 件小车  7  置于翻斗  6  中,环链葫芦  1  将带着小车的 翻斗  6  吊起、倒入固定料斗  3  中储存,加料时,气缸
图 11  弹丸循环系统
图 11  弹丸循环系统
打开料斗动底,工件进入滚筒中抛丸;自动流水生 产用的只有固定料斗(图  12  右)没有翻斗及其附件, 料(工件)是用运输带将工件不间断地送入固定的 料斗中,如前述,在加料时用气缸打开固定料斗的 活动料斗底,使工件流入滚筒中抛九。

4、后记:
图 12  加料机构
图 12  加料机构
    一般新产品研制过程是设计→试制→试验→ 修改设计→修改制造……直到好用,投入便用以后 还要不断修改。 QZ3116  自动抛丸滚筒设计的过程 中,经多方请教调研,再考虑改造用  BE  分离器代替 简易分离器,然后考虑回收弹丸要过筛,要既能适 用于中小铸件,又要能 強 化 φ 3 mm × 20 mm  小弹 簧,更要能适用于箱体缸体,最后设计出螺旋输送 器收集弹丸,过筛后斗式提升机提升到  BE  型分离 器分离出回用弹丸。在此编辑说一句,此自动抛丸 滾 筒的设计图纸距制造厂实际生产可能尚有一定 的距离,但也是在目前国内外都广泛使用的  Q3110 抛丸 滾 筒的基础上,保留其  70 %零件不变的条件下 修改设计而成的,因而这“空言无补”的电子版图纸 还是有一定的可靠性的。
本文来源青岛华盛泰抛丸机:/jishu/836.html
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