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大型钢板抛丸变形量检测及数据分析探讨

文章出处:原创 编辑:抛丸机发表时间:2015-10-20 13:25:27 浏览人数:866,1,0
摘要:利用有基准检测方法和无基准检测方法对制造起重机械用大型钢板在进行抛丸处理后的变形量测 定问题和数据分析问题进行了研究。研究表明,有基准检测法对检测设备的要求高,但检测点数少,计 算方法比较简单,而无基准检测法对检测设备的要求低,但检测点数多,计算方法较为复杂,应根据企 业的具体实际选择相应的大型钢板在进行抛丸处理后的变形量检测方法。
    湖北三六重工有限企业是生产起重机械的企业,为满足生产需要,该企业引进了一条钢材表而抛丸 处理生产线,在生产过程中,由于抛丸处理后的大型钢板存在较大变形,目前只能通过校正方法解决由 钢板变形量大引起的波浪度和整个主梁变形问题,这增加了企业的成本投入及工人的劳动量,降低了生 产效率。为此,笔者对大型钢板抛丸处理后的变形量检测及数据分析问题进行了研究,详尽阐述了有基 准检测方法和无基准检测方法,以便为解决抛丸处理后钢板存在较大变形的问题提供帮助。

1、有基准检测方法及数据分析:
    有基准检测法是将抛丸处理后的钢板水平放置在一个基准平台上,在钢板上取若干个点,检测各点的水平高度,并根据水平高度计算最大变形量和平均变形量。检测所需试验设备包括一套水准仪、大型基准平台,试验材料为抛丸处理后的钢板,具体试验步骤如下。
    1)将抛丸处理后的钢板吊运、平放在基准平台上。
    2)在钢板上取点的原则是能够很好地代表纵、横2个方向的变形量,因此应沿着钢板的两对角线上取点,具体取点数则应具体根据钢板的长度和宽度而定。
    3)将水准仪架在基准平台(抛丸机输出轨道)的一端固定不动,并按水准仪的使用要求调水平。
    4)用水准仪检测基准平台的高度(用h‘表示)。
    5)用水准仪测量各点的高度(用h,表示)并记录数据。
    6)数据处理方法。根据各点高度不同,计算各点变形量△=h一h-g,其中占为钢板的厚度。此外,通过去掉△,中的一个最大值和一个最小值,再求△,的平均值△均。
    以长度为9m的钢板为例,该钢板具体规格为一8mmX 2000mmX9000mm,其取点图如图1所示,具体操作方法如下:先作出钢板的对角线,再沿长度方向每隔lm找1条竖线,该竖线与对角线相交的点即为应检测的点。水准仪检测基准平台的高度测得h= 770mm,板的厚度g=8mm,各点高度数据如表1所示。根据表1数据,可得到平均变形量(去掉一个最大值和一个最小值):
图1有基准检测法取点图
图1有基准检测法取点图
      1+1+4+5+9+7+4+0+2+4+4+6+7+8+5+3+2+0△均=4.00

2、无基准检测方法及数据分析:
    在实施有基准检测方法时需使用大型水平基准检测平台,该设备十分贵重,这对中、小型企业会产生较大成本负担。为解决上述问题,可以采用无基准检测方法,该方法根据钢板抛
丸处理变形规律进行设计,即钢板抛丸处理后一般四周高、中间低,或中间高、四周低,这样板四周就可以近似作为一个检测基准。检测所用试验设备比较简单,只需一套水准仪即可,具体试验步骤如下。
    1}将抛丸处理后的钢板平放在抛丸机输出轨道上。
    2)在钢板上取点,沿着钢板的长度方向每隔lm取一个档,在宽度方向上每一个档取3个点,其中第1点和第3点位于板的边缘,第2点位于板的中间,取点方法如图2所示。
    3)将水准仪架在基准平台(抛丸机输出轨道)的一端固定不动,并按水准仪的使用要求调水平。
    4)用水准仪测量各点的高度,用h,表示(Ci表示点号,7表示档号)并记录数据。
    5)数据处理方法。 的变形量,则△‘ 第2点的变形量, h 用△ 一hZ ,,表示7档第1点相对第2点 ;用了,表示7档第3点相对 - h z;;用△,表示每一档的平 均变形量,则△ 则了 △产, ;将每一档的平均变形量求 出来,去掉其中一个最大值和一个最小值,再求整块板的 平均变形量△)。     例如,一块规格为一6mm X 2000mm X 12000mm的钢板,其抛丸处理后取点如图2所示,测得各点高度数据如 表2所示。根据表2数据,可得到平均变形量(去掉一个最大值和一个最小值):       6. 5+8+7+7. 5+14. 5+6. 5+11. 5+4. 5+13+11 △)-—=9mm。
表1测得各点高度数据表
表1测得各点高度数据表
图2无基准检测法取点图
图2无基准检测法取点图
表2无基准检测测得各点的高度数据表
3、结语:
   根据起重机用大型钢板的检测范围大和 基准难找的特点,对大型钢板抛丸处理后的 变形量检测方法进行了探讨。研究认为,有 基准检测法对检测设备的要求高(需要大型 水平基准平台)但检测点数少,计算方法比 较简单而无基准检测法对检测设备的要求低 (不需要大型水平基准平台)但检测点数多, 计算方法较为复杂。由于上述2种检测方法 各有优缺点,在实际生产中,应根据企业的 具体情况选择合适的检测方法。

本文来源青岛华盛泰抛丸机:/jishu/866.html
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