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钢板抛丸机|薄钢板抛丸机预处理线|厂家价格|图片视频

文章出处:未知 编辑:抛丸机发表时间:2017-8-9 19:53:00 浏览人数:967,1,0
摘要:先容了钢板抛丸机|薄钢板抛丸机预处理线|厂家价格|图片视频薄钢板的特点及其预处理线抛丸室的设计关键点,指出预处理线抛九室的设计应优先以薄钢板为对象。

  我国幅员辽阔,铁路车辆运行工况复杂,车辆腐蚀严重,是影响铁路运输的重要因素。对铁路车辆来说,表面处理和表面涂装仍然是至今应用最多的两项主要防护手段。
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  经过多年的努力,从引进到国产化,目前我国铁路各工厂对中厚钢板、型钢、零部件的预处理问题已基本得到解决。然而,薄钢板(指厚度在5mm以下的钢板)的预处理间题,仍然困扰着大家。由于薄钢板较轻,容易变形,因而薄钢板预处理线抛丸室的设计与其他预处理线抛丸室的设计应该有所不同。

钢板抛丸机视频

1、抛丸室工作原理:
  图1为抛丸室的结构示意图。它主要由抛丸器、室体、辊道、提升机、螺旋输送器、丸尘分离器等部分组成。抛丸器是抛丸室的关键部位。丸料由提升机提起经丸尘分离后送到抛丸器,由抛丸器将丸料高速抛射到钢板表面,清除钢板表面的油污和铁锈,而后由螺旋输送器将丸料送回提升机,重新进行下一轮循环。钢板从抛丸室的一端由辊道送到抛丸室内,经抛丸器抛打后由另一端输出。
图1 抛丸室结构
图1 抛丸室结构

2、弹 丸的选取:
  弹丸的合理选用与清理效果有直接关系。一般情况下,弹丸选择的依据是被清理工件的材质、厚度、尺寸以及需达到的工件表面要求等。在一定速度下,弹丸的直径越大,对工件的打击力就越大,清理效果就越好。但是,弹丸直径太大,工件表面粗糙度也大。弹丸直径与速度之间有如下关系:
弹丸抛丸计算公式
弹丸抛丸计算公式
  —效率,取0.75~0.95。目前,普遍采用铸钢丸与钢丝切丸混合使用,不同直径的弹丸也混合使用。对薄钢板可用0.8mm~1.0mm的弹丸混合使用。这样,可在获得较好的表面处理质量(符合国标gb8923一88规定的saz十级)的同时,具有较好的经济指标。

3、薄钢板预处理线的特点及设计要点:
    薄钢板与中厚钢板不同,由于钢板较薄、较轻,在抛丸器丸料的打击下会有如下问题:受力不均;钢板易产生变形,从而影响下一步工序的使用。同时钢板易以辊道为旋转轴翘起而卡住,降低生产效率,甚至造成设备损坏。
   针对此问题,应对抛丸器的设计、布置以及辊道的设计等几个方面进行考虑。
3. 1、抛丸器的设计:
  抛丸器抛出的丸料应尽量均匀,使钢板受力均匀,减少局部变形。这就要求抛丸器的散射性能较好,使在抛打区内的丸料能尽可能均匀分布。如图2所示为抛丸器抛射示意图,在相同的抛丸量情况下,(L=/L, )越大,说明弹丸分布越均匀。这由抛丸器本身的性能参数所决定,要对抛丸器进行优化设计。    抛丸器各项性能参数直接影响到钢板的处理质量。不同的处理对象,应选择不同的抛丸器参数。抛丸器的设计主要是在满足抛丸量、弹丸速度的条件下,对叶轮、叶片、分丸轮、定向套、进丸管进行设计。图2(a)、图2(b)为抛丸器的结构示意图。
图2抛丸器结构原理


图2抛丸器结构原理

3.1.1、叶轮形式的选择:
  叶轮有两种形式即单圆盘和双圆盘。单圆盘叶轮被认为是目前世界上较先进的结构。单圆盘叶轮具有刚性好、制造工艺简单、拆卸方便等优点,逐步为人们所采用。
3.1.2、叶轮直径与转速的确定:
  叶轮直径与转速互相制约。在相同转速下,叶轮直径大者,弹丸的抛射速度也大,一般应根据工艺要求而定,可参考弹丸选择中先容的方法选取。对薄板而言,由于所用丸粒较小,相对抛射速度不能过小,否则处理效果不理想。
3. 1. 3、叶片形状的选择: 叶片的形状是决定抛丸器性能的主要参数之一。根据对曲线叶片抛丸器的试验,发现在转速、定向套窗口相同时,曲线叶片抛丸器的径向抛打主覆盖区范围较直叶片抛丸器的大20%左右,说明曲线叶片抛丸器的径向散射角大,抛打均匀性较直叶片的好。因此,对薄钢板预处理线来说,曲线叶片抛丸器更有利于提高薄钢板的抛打质量。
3. 1. 4\抛丸量的选择:抛丸量的选择主要根据被处理工件、生产率来确定。根据对现有进口薄钢板预处理线的统计,抛丸量大都在250 kg/min左右。对薄钢板而言,在满足处理质量的前提下,尽可能用较少的抛丸量,这样对防止变形有利。
3.1.5、分丸轮、定向套的设计    为了保证弹丸顺利从定向套窗口抛出并达到所需的抛射速度,分丸轮外径必须满足r2=0.287 3XR(R为叶轮外径)的要求。为防止丸料在分丸轮内出现环状堆积,分丸轮内腔入口设计成圆锥形(如图3),内腔呈鼓形,这种结构可避免弹丸被离心力压向轮壁,形成环状堆积,降低抛丸量。    定向套设计的关键在于窗口的大小,一般定向套窗口圆心角为450-600,定向套窗口长度比分丸轮窗口长度略大即可。定向套可用来改变抛丸器的抛射方向。
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3.1.6、进丸管直径的选择:
    进丸管用于从贮丸斗向抛丸器供丸。一定形式的抛丸器应当只有一个比较合理的进丸管直径。它必须满足抛丸器所需的抛丸量,因为抛丸器在运转过程中相当于一个离心风机,进丸管直径不同,会引起进丸管中风速不同,从而导致进丸速度不同,引起抛丸量变化,达不到设计要求。可按下面的经验公式计算。
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3.2、抛丸器的布置:
  抛丸器的布置是预处理线成败的关键。如果抛丸器布置不好,由于薄钢板较轻,对钢板的打击力不平衡,容易使钢板变形。抛丸器的抛射图显示,抛丸器的打击区域与抛丸器的旋转方向有关,抛丸器的抛打区中心与主覆盖区中心有150 mm左右的偏心(如图2)所示)。因此,布置抛丸器时,要使上、下抛丸器的打击位置对齐,使钢板所受的外力达到平衡,尽可能减小钢板的变形。另外,上面(或下面)的2台抛丸器的抛打重迭区域N要合适,图2(d)所示为理想状况。抛打区域重迭过少,对钢板的处理效果就差,抛打区域重迭过多,也会使钢板局部受力过大而变形。这与中厚钢板的情况不同。
3. 3、辊道间距L要合适:
  在抛射距离上,辊道间距L(如图1所示)以略大于抛丸器轴向散射带宽度为宜。一般抛丸器的轴向散射角为8~12°,以1. 5 m高度计算,散射带宽度为210 mm--320 mm,因此,辊道间距可取350 mm左右。
3. 4、抛丸室高度:
  抛丸室高度(即抛射距离)在800 mm-1 500 mm之间为佳。    以上几点对是薄钢板预处理线的基本要求(从引进的预处理线看,主要也是这几个问题)。调试时应注意丸量的控制,在保证抛丸
图3分丸轮示意图
质量的前提下,下面抛丸器的丸量要大于上面抛丸器的丸量,以使钢板整体受力是向上的,避免钢板以辊道为旋转轴翘起而卡住。不同厚度的钢板,其相应的参数也有所不同。
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产品价格:
价格 36000.00-985000.00元
起批量≥1 
规格参数:
加工定制类型通过式作用对象钢材奔驰线上娱乐手机版
型号Q69品牌其他滚筒直径1mm(mm)
抛丸量2*160min除尘风量5000除尘效率99%
外形尺寸1200*1300*4000(cm)载重量350(kg)规格1*1*1

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吊钩式抛丸机清理室的长度为2800mm,其结构特点如下:室体为型钢和钢板焊接的相体结构,在室体的侧部布置有2-4台抛丸器,每台抛丸器的布置位置均经过电脑动态模拟操作而所有抛头的安装角度和位置。每个抛丸器都安装有跟工件运动有一定的角度,这样可以保证清理到工件的各个面。这样好大限度地提高弹丸的利用率,同时有效避免了对抛丸清理室内的护板的冲击。室体内的护板安装牢固。

 医用设备除锈/医用设备抛丸机/医用床抛丸除锈机/山东青岛医用设备奔驰线上娱乐手机版吊钩式抛丸机具有以下优点:
1. 青岛华盛泰采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器,能显著地提高清理率、获得满意的清理质量。  

2. 模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。  

3. 采用倍受欢迎的无地坑结构形式,即节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。



4. 清理室内采用高铬板防护,使用寿命大大提高,外形美观、易于更换。 

   自动: 需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上,人工带至抛丸室前部的牵引系统,吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后,抛丸室门将气动关闭,电气联锁,以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转,使工件受到充分抛射,减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射,另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开,以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。 



 适用范围: 铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化、手术台、产床、电动床、翻身床、高中档医用手摇床、骨科牵引床、陪护椅、输液椅、急救推车、抢救车等不锈钢器具。 

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1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。 
2、抛丸器采用直联电机驱动,电机为变频电机,可变频调速。 
3、钢丸流量控制阀可微量调节,气动开启与关闭。 
4、采用世界上好先进的芯筒脉冲反吹式除尘系统。 
5、电气采用PLC控制PLC控制仪选用日本三菱,电器元件选用西门子或欧姆龙产品。 
6、无地坑设计。
吊钩式奔驰线上娱乐手机版说明: 
1、在标准机型中,抛丸机配有手动式悬挂系统。 





2、对于重型工件,抛丸机可选配电动葫芦。 
3、抛丸室的门有气动或手动启闭。

手动: 吊钩式抛丸机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。医用设备除锈/医用设备抛丸机/医用床抛丸除锈机/山东医用设备奔驰线上娱乐手机版、山东抛丸机直销热线13475820929,华盛泰还是卖抛丸机配件的生产厂家,欢迎您来我企业引导和参观!




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4、结束语:

  由于薄钢板的特点,薄钢板的预处理要比厚钢板的预处理复杂。从铁道部引进的中、厚钢板预处理线看,不少工厂曾经在引进线上尝试过对薄钢板进行处理,效果不甚理想。这主要是由于抛丸器的布置不当所造成的。只要根据薄钢板的特点,重新布置抛丸器位置及辊道间距,调整各抛丸器的丸量匹配,问题是可以解决的。亦即对原有预处理线进行改造,使之成为既能处理薄钢板又能对厚钢板进行处理的预处理线。处理薄钢板与厚钢板工序间只要对抛丸量进行调整即可。
   另外,今后应以薄钢板为对象,进行预处理线抛丸室的设计。因为能处理薄钢板的抛丸室,也一定能处理其他厚度的钢板。这样可避免设备的重复投资。
本文来源青岛华盛泰抛丸机:/jishu/967.html
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