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悬架弹簧抛丸机|强化弹簧|清理设备

文章出处:未知 编辑:抛丸机发表时间:2017-9-23 13:24:07 浏览人数:993,1,0
摘要:SNT2ZA 悬架弹簧应力抛丸强化机是针对高应力弹簧而进行专门开发的产品,目的在于去除弹簧制作过程中产生的残余应力,进而提高悬架弹簧的寿命。先容了悬架弹簧应力抛丸强化机的工作原理和设计要点。
  随着汽车行业的发展,奔驰线上娱乐手机版在汽车弹簧行业中的应用日益广泛,待清理弹簧的应力越来越高,对奔驰线上娱乐手机版的要求也越来越高。SNT2ZA 悬架弹簧应力抛丸强化机是针对高应力弹簧而进行专门开发的产品,目的在于去除弹簧制作过程中产生的残余应力,进而提高悬架弹簧的寿命。
悬架弹簧抛丸机|强化弹簧|清理设备
1、机型工作原理简述:
  将待清理弹簧置于转台部,自动起动后,转台由清理室自动旋转到清理室投射位后停止。顶部伺服电缸下压将弹簧压缩 ( 模拟汽车弹簧载重时的工况 ),同时抛丸器起动,从清理室侧方对弹簧进行高速投射,同时弹簧上下部的自转台带动弹簧均匀自转,以确保清理均匀,到达投射时间后,会自动返回投射初始位,同时下一工位弹簧进入清理室。打到弹簧上的钢丸经过挡板缓冲后落到绞笼里,通过绞笼运送到斗式提升机的从动部。斗式提升机通过安装在提升带上的钢挖斗将钢丸运送到头部,并将钢丸甩到钢丸分选装置。由于风的作用,大部分的杂丸和灰尘通过管路被抽走,可以继续使用的好钢丸进入下部的分选筛,然后进行各种钢丸的分选后进入储丸斗,再通过储丸斗下部的流丸闸门进入抛丸器。运行过程中产生的灰尘和杂丸等由除尘系统吸取。

产品价格:
价格 21000.00~8750000.00元
起批量≥1 

2、主要部件参数:

(1) 处理弹簧基本参数弹簧外径:φ 80~φ 200 mm 弹簧长度:200~450 mm弹簧线径:φ 8~φ 15 mm 弹簧形状:直筒形、香蕉形、梭形、锥形。

(2) 抛丸器

型号:X-30 直射型

叶轮直径:φ 360 mm

电机功率:30 kW(变频)

抛丸器数量:4 台

基准投射速度:73 m/s

投射量:460 kg/min(基准投射量)

(3) 转台

下压伺服缸压力:2 000 kg

下压伺服缸功率:11 kW

下压伺服缸行程:0~500 mm

公转电机功率:3.7 kW(变频)

自转电机功率:0.75 kW(变频)

(4) 弹丸循环系统斗式提升机:5.5 kW 输送绞笼:3.7×2 kW

(5) 除尘器:QUDC86PR27 型

风机功率:11 kW

风量:100 m3/min
过滤面积:67 m2
过滤风速:.5 m/min

3、主要设计内容:
3.1、满足客户的需求:
因本机为悬架弹簧应力抛丸强化专用机,客户提出:①每种悬架弹簧的使用高度不同,在下压过程中可以根据承载时需要下压的高度进行任意高度设定;②抛丸时的钢丸粒度和投射量要稳定,满足不同的表面粗糙度,并且投射出的试片弧高值要稳定;③弹簧的上下端面划伤要尽量减少。

本项目针对要求①对下压装置选用伺服电缸驱动,行程可调满足客户的要求。采用了分层振动筛选的方法进行二次分离,就是让经过斗式提升机、钢丸分选装置送来的钢丸分别进入到三个不同的振动输送  中。通过不同的筛网大小筛分出不同大小的钢丸,然后根据抛丸  试验的数据对钢丸进行精确配比,然后固定成单一模式对应不同的粗糙度弧高值等,保证抛丸  过程中钢丸的单一稳定性,确保满足要求② 保持稳定表面粗糙度,并且采用电磁式流丸闸门通过调整电磁吸力,控制流丸量的大小,设定完成后,能确保通过的流量为设定的数值,前后浮动较小,能保证每次的抛丸量在固定的范围内,有效解决了抛丸量不一致的问题。针对要求③,经过调研发现端面划伤主要是由上下两端转台旋转不同步造成,对此采用上下长轴连接齿轮带动上下转台同步转动,减少划伤的产生。

3.2、防火对策:
由于弹簧强化产生的粉尘为细小颗粒,有一点火源也能引起起火甚至爆炸,以前部分弹簧厂家的除尘设备也发生过火灾。因此针对性的采取了防火对策:除尘管路加装碳酸钙防火装置、整体加装防静电接地导线、除尘器采用防静电布袋、除尘器加装温度感应器、除尘器出入口加装防火蝶阀、设备整体加装自动灭火装置等,通过以上措施可以降低起火的可能性。

4、主要部件及动作流程:
本机主要由抛丸器、清理室、转台、弹丸循环系统(含绞笼、斗式提升机、钢丸分选装置、流丸闸门等)、除尘系统及电控系统等部件组成(图 1)。

(1) 抛丸器
抛丸器为 X-30 直射型,在原有的 X-30 抛丸器结构基础上将外扩形导向护板改为直通式导向护板,将投射热区更加集中于弹簧,减少投射时间。在驱动电机上安装大胀套轮,在抛丸器上安装小胀套轮,用皮带进行传动,保证高速投射。由于使用胀套,安装和调整都非常方便,另外电机采用变频器,可以根据效果方便的进行调整。
1- 抛丸器;2- 清理室;3- 螺旋输送;4- 提升机;5- 转台;6-  分离器;7- 电气系统;8- 除尘系统。	 	 	图 1   抛丸强化机简图

1- 抛丸器;2- 清理室;3- 螺旋输送;4- 提升机;5- 转台;6-

分离器;7- 电气系统;8- 除尘系统。

1   抛丸强化机简图

(2) 转台
转台由公转部、自转部、下压部等部件组成,其中公转部驱动和自转部驱动均变频可调,可以根据实际需要调整公转速度和自转速度,以达到客户的要求。在转台上下件区域设置安全光幕,只有转台停止时才可以装卸工件;在检修门处安装有电磁锁,设备不运转时检修门才可打开,避免不必要的安全事故。

(3)弹丸循环系统
  该循环系统含绞笼、斗式提升机、钢丸分选装置、流丸闸门等。绞笼的驱动由减速机直连,减小了设备的空间,客户维修空间更大。打到弹簧上的钢丸经过挡板缓冲后落到绞笼里,通过绞笼运送到斗式提升机的从动部。斗式提升机通过安装在提升带上的钢挖斗将钢丸运送到头部,并将钢丸甩到钢丸分选装置。由于风的作用,大部分的杂丸和灰尘通过管路被抽走,可以继续使用的好钢丸进入下部的分选筛,然后进行各种钢丸的分选后进入储丸斗,再通过储丸斗下部的流丸闸门进入抛丸器。

(4) 除尘系统
  除尘系统由脉冲除尘器、高压风机、排尘后管路等构成。除尘器使用防静电加厚型布袋,不仅排尘浓度符合严格的环保要求,而且布袋中的导电丝可以讲静电导入大地,防止静电火化造成火灾。此外除尘器采用防静电布袋、除尘器加装温度感应器、除尘器出入口加装防火蝶阀、设备整体加装自动灭火装置等,通过以上措施可以降低起火的可能性和降低爆炸产生的危害。
(5) 电控系统
  电控系统由 Q 系列 PLC 控制器控制,电控柜设有触摸屏,可以直观的看到设备的动作状况,并且将设备的说明书、保养周期、易损件损耗情况可视化,方便客户进行维修。触摸屏上设有多种语言,可以根据需要进行语言切换操作。此外 PLC 上具有远程通信功能,方便远距离对故障进行排除和监控。

5、结语:
  该项目制作后已经投产使用,强化后的弹簧压缩寿命达到 60 万次以上,超过用户要求的 50 万次,用户对该机型非常满意,后期陆续采购了几台。通过该用户的使用和该用户在国内的领头羊作用,许多国内汽车弹簧企业对该机型非常感兴趣,相信该机型会有广阔的空间。

本文来源青岛华盛泰抛丸机:/jishu/993.html
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