目前完全按照消失模铸造干砂特点设计的砂处理系统并不多见，多数砂处理系统的设计采用了湿砂或树脂砂的砂处理方法。消失模铸造型砂，干燥、流动性好，处理方式与其他型砂还是有区别的。另外，许多砂处理系统的实际能力普遍低于设计能力，有的实际能力甚至达不到设计能力的50%，设计为每小时20t的砂处理系统，实际能力只有10t，这样每小时20t的砂处理系统，实际能力只有10t，这样的砂处理系统，将使生产线的生产能力受到影响，甚至可能产生一系列严重后果。消失模铸造砂处理系统对除粉尘、除杂物和砂冷却等都有较高的要求，但有些砂处理系统在除尘和冷却能力上存在严重的缺陷。当前抛丸机市场上有的砂冷却系统，价格很高，设备规模“宏伟”，能源消耗巨大，而其冷却效果并不理想，生产效率低。比如福建某企业的万吨级消失模生产线，其砂处理能力远远不能满足生产要求，砂温不能冷却到设计要求，除尘效果又差，致使生产过程中常因为型砂温度过高而暂停使用，严重影响生产。
    此外，动力消耗极大的水冷式沸腾冷却床，当改变原粒度时，系统可能完全失效，要慎重选用。应尽可能选用能耗低、结构简单、冷却能力强的冷却装置。在设计砂处理系统时，必须仔细核算砂处理的实置。在设计砂处理系统时，必须仔细核算砂处理的实际成本，吨砂处理成本，这是个非常重要的数据，要从设备总价、能源消耗、实际能力、处理成本等方面综合评价砂处理系统。要把不同设备的吨处理成本作对比，较高的费用将使成本增加，利润下降。
    总之，当前国内消失模铸造设备的工艺性差、售后服务不好和设备能耗太高等问题，必须得到高度重视。要特别强调售后服务工作，铸造设备厂要为用户做更实际更有效的工艺技术服务工作，解决某些设备遗留问题，提高建厂的成功率。同时还要不断创新技术，大幅度降低能耗，不断提高设备工艺性能。这样，中小铸造企业就能快速发展。本信息来源华盛泰抛丸机，转载请注明。/