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压铸件的霉点、白斑及抛丸后起皮原因

文章出处:未知 编辑:抛丸机发表时间:2015-6-22 12:28:49 浏览人数:779,1,0

压铸件表面经常有霉点,严重影响铸件的外观质量,主要是脱模剂造成。目前,市面上大大小小生产脱模剂的厂家有一大批,其中不少厂质量存在各种问题,最主要的就是对压铸件会产生腐蚀作用。一般压铸件厂不太注意,压铸件时间放得长一些,表面就会有白斑(霜状、去掉后呈黑色)出现,实际上已产生腐蚀。主要是脱模剂中有会产生腐蚀作用的成分。所以选择脱模剂一定不要只追求价格低,要讲性价比。
压铸件的霉点、白斑及抛丸后起皮原因

压铸件在抛丸后经常出现表面起皮现象,般由如下一些原因造成:

1.模具或压射室(熔杯)未清理干净;

2.压射压力不够,(还需注意压射时动模有否退让现象);

3.浇注系统开设有点问题,合金液进入型腔有紊流现象;

4.模温问题等

5.压射时金属液飞溅严重。

脱模剂一般不会渗透到压铸件里面。但劣质脱模剂会对压铸件表面产生腐蚀作用,而且会向内部渗透;另外,脱模剂发气量大的话,会卷入压铸件里面形成气孔。如果使用脱模膏之类的涂料不当时,会产生夹渣等缺陷。

用7005焊丝焊接7005压铸件,在焊接处出现油污和气泡,焊接方式为氩弧焊。

一般存在如下问题:

1.焊丝与压铸件表面有油污,未清洗干净;

2.氩气不纯净,市售氩气有的里面杂质多,甚至含有水气,应选优质气。

合金压铸如果出模角度控制不好,经常出现粘模现角,如何来计算这个角度?压铸模出模斜度根据合金和铸件高度不同,有所不同。一般铝合金压铸件拔模高度从3mm~250mm:内壁出模斜度按5?30?~0?30?,外壁出模斜度取其一半;圆型芯的出模斜度,按4?~0?30?。文字符号的出模斜度按10?~15?,具体如何细分挡次和各挡次斜度值的选取。

1.压铸件一般不进行T6处理。

2.若进行T6处理,表面会变色(灰暗)

3.变形与否,取决于压铸件本身的形状和在加热炉里放置是否得当。只要注意,一般不会变形。

4.把刚出模的压铸件放进水里,起不到T6的效果。

本文来源青岛华盛泰抛丸机:/news/779.html
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