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自动抛丸清理滚筒机汽车铸件清理专用设备

文章出处:原创 编辑:抛丸机发表时间:2015-9-24 13:05:02 浏览人数:835,1,0
摘要:我国汽车业飞速发展,汽车铸件清理问题以迫在眉睫,我厂根据抛丸清理滚筒机使用寿命长的优点,设计成不需要工人就近操作的,适用于我国多品种生产的铸件自动奔驰线上娱乐手机版滚筒式。

1、自动抛丸清理滚筒国内探索历程:
    图 1 所示Q3110 抛丸清理滚筒,于20世纪60年代初以STB2B抛丸滚筒为基础制造成功 [6] ,后又发展成机械化装料的 Q3113  型 抛丸清理滚筒 [7] ,历年来有不少改进 [10~12] ,配备的 除尘器型式有各种各样,但滚筒基本结构未变。相 对其他抛丸设备来说,由于其使用寿命长,工件一 边随滚筒转动翻转,一边又沿螺旋线向前移动翻 转,使得滚筒内工件都能均匀清理的特点(参见图  1 右),广泛使用于机械制造企业的中小件抛丸清理。
图1  Q3110抛丸清理滚筒结构图
图1  Q3110抛丸清理滚筒结构图

    对清理工序自动化的探索和对其他铸造工序自动化的探索是同步的,早在20世纪60代就开始了。现在我国汽车工业的铸件生产,在清理工序之前的工序都基本实现自动化了,但清理工序却进展不大。清理工序的自动化,关键是抛丸设备的自动化。在计划经济时代,一汽曾在原苏联RE4型连续奔驰线上娱乐手机版基础上组织自制,因只适用单品种铸件而不适合一汽的多品种生产而废止。上海中国纺织机械厂在20世纪60年代的技术革新运动中,工人们按照Q3110的结构自制自用一台在抛丸器端进料、另一端出料的连续抛丸机,用于该厂多品种铸件清理,清理的铸件不合格时,就重新挑出来再清理,这样坚持用了三年后废弃。
图2自动连续抛丸清理滚筒
图2自动连续抛丸清理滚筒
    如图2所示的是原某铸锻所于20世纪90年代在《中国铸机》杂志上的广告图,相类似的机型也有用户引进的,使用效果也不是很理想。倒是图3所示间隙式生产的倾斜抛丸滚筒,因能适用多品种工件抛九清理,首先于20世纪80年代由一汽锻造厂引进使用,后南京汽车制造厂铸造厂灰铸铁车间也采用该抛丸滚筒。大家看到了其使用价值,设计生产了一台类似图3的倾斜间隙式生产的抛丸滚筒。一
汽锻造厂引进该设备(图3)时,正是一汽第二铸造厂建厂之期,由于生产需求,曾约编辑等人对该滚筒进行测试。经参与测试者反复观察和分析,(用示意图出示在图3的右上角)倾斜滚筒对铸件的翻身,下层面的铸件不能全部翻到上层,即不能全部上下层对换,而弹丸只从倾斜滚筒顶上抛下,因而抛丸打到上层比下层机会多些,因而清理不是很均匀。多品种的铸件自动清理是很大的空自市场。由于用户需求,于是各铸造机械生产厂根据其原理纷纷研制。Q3310型和Q6116型两种自动抛丸滚筒。2013年有关杂志报道如图4所示的自动抛丸滚筒,据先容加了摆动装置,以增加翻身效课。
图3间隙生产自动抛丸清理滚筒
图3间隙生产自动抛丸清理滚筒

2、自动奔驰线上娱乐手机版的形成:
    编辑是RE4的调试和“中纺机”问题解决人员之一,设想各种方案试图解决这一难题,早年曾提出振动自动连续抛丸清理方案,设计出Q548型振动槽连续式抛丸落砂清理机图纸,由漂何铸机试制成动,并通过鉴定,但因噪音大,推广应用也不是很理想。 1992年我退休后,又设想一边进料另一边卸料,用辊轮翻动铸件的辊轮抛丸机,后因种种原因自费研制而失败了。在不断的探索实践中使我认识到,承载和翻动铸件机构依然要采用原来成熟使用的技术,Q3110抛丸滚筒广泛使用在中小铸件抛丸清理上,相对别的抛丸清理设备使用寿命长,工件有园周和轴向两个方向翻身,没有死角,四周六面衬以硬质铸造抑板,弹丸反射效果好,清理质量好,适应广。不少铸造车间(厂)用它清理减速器箱体、发动机缸体零件(这种大件是装一件或最多二件),安徽公路机械修配厂就是用Q3110清理发动机缸体的,但是只能用在机械修配这一类机械厂的铸造车间的箱体、缸体类铸件抛丸,为适用汽车发动机缸体的高生产率的自动抛丸清理,就要将QZ3110的滚筒机构按比例放大,起码配用四台抛丸器才能适应。由图1可知,若在一端头装两台抛丸器,除将滚筒放大外,要缩小抛丸器体积,不能采用目前Q2110上的抛丸器。文献就是为解决缩小抛丸器体积而作的淮备,再就是回用弹丸必须要过筛和采用完善的分选系统。
    QZ3116大形自动抛丸清理滚筒能用龄缸体清理,并具有对回收弹丸过筛和完善的分选系统,其原理如图5所示。在抛丸工序时,滚筒的门口转到垂直向上位置,用机械手将门板下降,合在装满料的滚筒门口上,然后机械手空手升起,脱离滚筒后,再开动承载工件的滚筒边转动翻身,边接受抛丸器抛丸;在卸料工序时,是在抛丸合格后,滚筒的门口又刚好转到垂直向上,机械手下降打开门,亚吊起板,装满料的滚筒在敞开门的条件下再依旧转动,每次转到底下时,料就落到其底下的输出运输带上运出,是边转动边卸料;在装料工序时,是卸完料的滚筒门口转到15度处,在大批量多品种自动流水作业情况下,是由运输带来料预先储在料斗,用气缸打开料斗底,加人滚筒中抛丸,在小批单工序生产情况下,是用环链葫芦预先举起加人固定料斗中,仍安上述过程加人滚筒中抛丸,之后,再次转到垂直向上,机械手将门板下降合在其门口上,然后机械手空手升起,这时关上门的滚筒,便进人抛丸工序了,抛丸工作重复下去。

图5自动抛丸清理滚筒原理图
    滚筒在抛丸工位时,其对工件抛丸作业与Q3110抛丸滚筒对工件抛丸作业的状况完全是一样的,因而其抛丸清理效果也就是一样的了,而且,一边进料另一边出料,两端抛丸,周向翻身、两轴向往中间翻身共有三个方向翻身(参见图6右上角图),既可适用于多品种单工序工件抛丸,也适用于多品种铸造自动流水线上自动抛丸清理。滚筒的装卸料口不是很大,工件进出口由料柱决定设计的。料口小,加上滚筒内由抽风形成负压,滚筒内腔容积为3.3 m3,而通风的抽风量是为1 m3/s,停抛丸3s以后带粉尘的空气就被抽走,加上料斗底和出料运输带都靠近滚筒,粉尘不会外逸了,防尘性能好。因为它有四台大抛丸量抛丸器,在用于大批大量多品种自动化抛丸生产时,其生产率(以调整抛丸器抛丸量来调试滚筒生产率)可放便调试到流水线生产率配匹,送来的工件先存在料斗中,等上一批工件
抛丸合格,卸出后,一起加人滚筒中抛丸。在单件小批生产时,用小车运送,先存在料斗中,同上一样,一起加人滚筒中抛丸。
    对于自动抛丸滚筒,已设计出QZ3110 , QZ3112等较小规格的,其先容性文章(包括采用的新抛丸器文章)刊登在有关杂志上。
本文来源青岛华盛泰抛丸机:/news/835.html
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